標簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據(jù)不同的產(chǎn)品性質(zhì)，選擇不同的印刷方式，針對不同的印刷

方式，制版工藝也有所不同。

柔性版制版工藝流程為：原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘干一后處理。

1、原稿。適合柔性印刷的原稿設(shè)計應(yīng)具備如下特點：色數(shù)多，但疊印少；不要求再現(xiàn)特別小的細節(jié)；網(wǎng)線不太高

，但彩色印刷效果；可以聯(lián)機做包裝加工。

2、菲林(陰片)。符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規(guī)格準確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用藥膜

正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。

3、曝光包括背曝光和主曝光。

4、沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太

短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時間過長會使版材膨脹，導(dǎo)致精細部分變形或脫落。

5、烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復(fù)原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間

的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤

溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短，印刷時會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。

6、后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂硬化(聚合)達到應(yīng)有的硬度指標，并印版粘性，以利于油墨傳遞。后處

理時間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘著。

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